Монолитные листы обычно гладкие, но выпускают также и гофрированные с особой волнообразной фактурой. Листы выпускаются разной толщины, в зависимости от этого они применяются для определенных целей.
Работая с монолитными пластинами нужно правильно рассчитать температурный зазор и правильно прикрепить края, так как из-за неправильной установки возможно термическое растрескивание листа или повреждение краев.
Сотовый (ячеистый пластик) имеет более сложную структуру. Он производится в виде листов с сечением, содержащим от одного и более ячеек. Эти ячейки именуют сотами. Они заполняются воздухом, делая материал очень легким.
Обращаться с ячеистым материалом немного сложнее, чем с литым. При монтаже следует соблюдать особые правила. Все торцы и края листов нужно герметизировать.
О достоинствах сотового материала
Стенки ячеек выполняют роль ребер жесткости, благодаря которым материал получается прочным на изгиб и может выдерживать внешние нагрузки.
К другим достоинствам поликарбоната относятся:
Прозрачность, светопроводимость и рассеивание света, благоприятно воздействующие на растения (если из материала построена теплица).
Устойчивость к влаге и некоторым химическим веществам.
Простота транспортировки. Перед погрузкой в машину, можно скрутить лист в рулон.
Пожароустойчивость. Материал не горит, а плавится, не выделяя токсичных веществ.
Легкость демонтажа. При необходимости один или несколько листов можно легко заменить.
Длительный срок службы (8-10 лет). Если покрыть материал защитным от ультрафиолетовых лучей составом, он прослужит до 25 лет.
О деревянном брусе
В основном брус делают из хвойных деревьев. В данной статье мы рассмотрим вариант бруса из сосны и лиственницы.
Каркас теплицы делают из бруса 50 на 50, 100 на 50, 100 на 100 или 150 на 150 миллиметров в сечении. Брус большей толщины не рекомендуется применять по причине неоправданной стоимости, а при использовании более тонкого материала, он может не справиться с нагрузкой от снега.
Важно знать: Важно выбрать для строительства качественный брус. Он должен быть ровным, не содержать дефекты и изгибы.
В магазин лучше взять рулетку, чтобы убедиться в правильной геометрии и линейных размерах. Годовые кольца на хорошем брусе расположены примерно на одинаковом расстоянии. Неприемлемы глубокие трещины. Наличие темных пятен в большом количестве — признак низкого качества материала и его последующей уязвимости к плесени. Кроме того, брус должен быть отлично высушен.
Ознакомимся с особенностями бруса из лиственницы:
древесина высокой прочности;
высокая устойчивость к плесени и микроорганизмам;
устойчивость к деятельности влаги;
материал не представляет интереса для мышей и насекомых;
отличная теплоизоляция;
сложность распиливания благодаря высокой плотности и твердости;
цена превышает среднюю стоимость бруса.
К особенностям соснового бруса относятся:
доступная стоимость;
низкая плотность, что делает распиливание простым;
длительный срок службы (если соблюдать технологию постройки и правильно ухаживать за материалом);
усыхая, сосна выделяет фитонциды, которые убивают грибок и микроорганизмы.
Чтобы защитить брус от влаги и бактерий, его обрабатывают антисептиком.
Для обработки применяются пропитки и пленкообразующие составы.
Пропитки после нанесения постепенно проникают вглубь бруса, лишая его привлекательности для микроорганизмов и плесени.
Благодаря пленкообразующей пленке на брусе появляется внешний слой, играющий роль барьера для микроорганизмов.
Обычно используют сразу несколько антисептиков в комплексе. Не стоит верить рекламе якобы универсальных составов от всего и сразу. Лучше применить несколько узкоспециализированных составов.
Каркас теплицы проще будет покрыть легконаносящимися составами на водной основе. Для этого следует вооружиться маской-респиратором, кисточкой и емкостью нужного размера. Можно вместо кисточки использовать краскопульт.
Нередко брус также обрабатывают медным купоросом. Данное вещество следует использовать на голом дереве без металлических элементов, так как оно может повредить металл.
Чем прикрепить поликарбонат к брусу?
Рассмотрим виды саморезов, которые применяют для прикрепления поликарбоната к брусу:
Кровельные оцинкованные, имеющие шестигранную головку и шайбу.
Имеющие резиновую термошайбу с большим диаметром крышки и прокладки, чем в предыдущем варианте.
Оснащенные полимерной термошайбой, имеющие форму, которая похожа на зонтик.
Кроме того, определяя, чем крепить к дереву поликарбонат, не стоит забывать о соединительных профилях разъемного или неразъемного характера. Ими как бы зажимают листы материала.
Саморез является металлическим предметом, обеспечивающим крепление двух или нескольких материалов посредством винтового соединения. Прорезывание необходимой резьбы происходит в момент вкручивания.
Саморезы для дерева имеют больший шаг резьбы и меньшее количество витков в сравнении с теми, которые используются для металла. Благодаря этому снижается сила трения при вкручивании. Также отличительной чертой самореза для дерева нередко бывает наличие наконечника в виде сверла, благодаря которому облегчается вход в дерево.
Широко применяются кровельные саморезы. Они имеют большой диаметр стержня, что благоприятствует успешному вводу в твердые кровельные материалы. Такие элементы снабжены шестигранной головкой, поэтому при монтаже шуруповерт не соскакивает в сторону. Поверхность изделия обязательно цинкуют с целью защиты от коррозии. В комплекте всегда идет EPDM шайба, включающая оцинкованную крышку и тонкую резиновую прокладку.
Кровельные саморезы считаются самым дешевым крепежным элементом для поликарбоната.
Для решения проблемы с тепловым зазором нередко вместо обычной шайбы используется термошайба с большими толщиной и диаметром. Так, нагрузка распределяется по обширной площади и прогиб материала в месте вкручивания практически невозможен.
Саморез с шайбой из поликарбоната или другого полимера способствует надежному креплению и соблюдению достаточного термического зазора. Он имеет форму зонтика.
Что потребуется для работы?
Для правильного закрепления поликарбоната на деревянный каркас потребуются следующие инструменты:
Нужное количество листов поликарбоната.
Соединительный профиль для объединения плит материала.
Сверла для проделывания отверстий.
Герметизирующая лента. Нужно иметь в арсенале и сплошную, и перфорированную.
Деревянный брус.
Гвозди, саморезы и молоток для фиксации дерева.
Шуруповерт и отвертка.
Термошайбы для крепкой фиксации материала к дереву.
Правила монтажа
Для создания прочной конструкции из поликарбоната необходимо построить надежный каркас.
Рассмотрим рекомендации крепления поликарбоната к дереву:
При скатной конструкции поликарбонат должен лежать вдоль ската, при вертикальной — вертикально, при арочной — по дуге.
Важно учитывать термическое расширение материала при его креплении, чтобы избежать растрескивания и разгерметизации.
Резка пластин должна осуществляться в межреберном пространстве. Для этого нужно использовать циркулярную пилу или острый нож. При этом, пластина должна быть хорошо закрепленной на рабочей поверхности.
Для проделывания в материале отверстий нужно использовать дрель или сверло с диаметром, превышающим размер саморезов на 1-3 мм во избежание растрескивания при этом поликарбоната.
Перед креплением поликарбоната на дерево, следует хорошо обработать последний материал для предотвращения его гниения и деформации.
Листы поликарбоната должны располагаться так, чтобы под стыком двух пластин находилась опора.
При укладке первого листа на каркас, нужно проследить, чтобы его край выдавался вперед на 0,3-0,5 мм.
Между собой листы поликарбоната крепятся соединительной планкой, размещенной вдоль каркасных опор.
Чтобы оборудовать углы, применяют угловые поликарбонатные профили.
Этапы монтажа
Подробнее:
Сбор каркаса из бруса. При этом важно рассчитать, чтобы края бруса, которые будут соприкасаться с поликарбонатом, были максимально ровными.
Снятие размеров каркаса и их переноска на пластину материала, который нужно будет распиливать.
После обозначения размеров на пластине, переходят к нарезанию. Строитель при этом обязательно должен надеть защитные перчатки и очки, чтобы обезопасить себя от повреждений.
Подготовленная пластина прикладывается к каркасу должным образом.
В местах примыкания пластины к дереву высверливают отверстия диаметром, который не должен превышать 1 мм. Шаг отверстий примерно должен составлять 20 см.
Затем в готовые отверстия вкручивают саморезы, на которые заранее надеваются шайбы. Между шайбой и саморезом следует оставить зазор в 1 мм, благодаря которому удастся избежать растрескивания и порчи материала при повышении температуры.
В самом конце осуществляют герметизацию панелей поликарбоната (касается быстросборной кровли). Для герметизации торцов используют самоклеящуюся алюминиевую ленту. Поперечные торцы пластины не изолируются, чтобы сквозь них мог выходить конденсат.
Максимально важно ориентировать и резать пластины поликарбоната правильно.
Правильность ориентирования особо важна именно для сотового поликарбоната по причине наличия ребер жесткости. Благодаря им, материал с легкостью сгибается.
Ориентируют листы материала именно по ребрам жесткости. Если располагать их против направления таких ребер, поликарбонат может треснуть. Также по этой причине возможно скопление в полостях конденсата при выгнутом материале поперек ребер жесткости. Так листы могут потемнеть.
Очень важно правильно резать материал, чтобы получить нужную форму без деформирования кромки. Лучше всего для этого подойдет циркулярная пила, у которой есть мелкозубчатые круги. При высокой скорости резки такая пила дает ровный срез, который не нужно будет обрабатывать дополнительно.
При отсутствии циркулярной пилы возможно использование болгарки с диском для резки древесины.
Заключение
В наше время из поликарбоната делают различные конструкции достаточно часто. Все благодаря его преимуществам — высокой плотности и наличии разных цветов. Используют такой материал для обстройки навесов или козырьков, сооружения теплиц и парников и многого другого.
Данный вид полимера, прикрепленный к деревянному каркасу, является отличным решением для желающих самостоятельно сделать конструкцию, не нанимая профессионалов.
Видео по теме
Особенности правильного крепления поликарбоната на деревянном каркасе
Поликарбонат – незаменимый материал для загородного строительства. Помимо строительства, он применяется в различных жизненных сферах, таких как наука, машиностроение или пищевое производство. В бытовом строительстве этот материал пользуется огромной популярностью, поскольку используется для создания всевозможных навесов, козырьков, заборов, теплиц, беседок и парников.
В целях экономии многие стараются осуществлять монтаж самостоятельно, поэтому выбирают для каркаса наиболее распространённый материал – древесину. Она легко поддаётся обработке, почти всегда имеется под рукой, не требует применения сварочного аппарата, как при стальном каркасе и доступна по цене. Деревянная теплица из поликарбоната на сегодняшний день довольно распространённый объект на загородных участках.
Крепление поликарбоната к деревянному каркасу оправдано лёгкостью конструкции – она не требует устройства для неё тяжеловесного основания, достаточно будет лишь точечно закрепить конструкцию.
Разновидности поликарбоната
Стоит упомянуть о том, что листовой материал подразделяется на две разновидности: монолитная плита и ячеистое полотно.
Монолитная плита
Литые разновидности могут быть гладкими или гофрированными, имеющими особую волнообразную фактуру. К тому же, такие виды могут иметь различную толщину, что позволяет использовать их для разнообразных нужд. Закрепить такие панели на каркасе не составит особого труда даже у новичков в таком деле.
При работе с данным видом материала необходимо верно рассчитывать температурный зазор и грамотно закрепить края плит, поскольку неправильная установка может повлиять в дальнейшем на термические растрескивания плит или повреждение их края. Научат правильно закреплять навесы из поликарбоната чертежи и фото, которые с лёгкостью можно отыскать в Интернете.
Ячеистая плита
Сотовый пластик в обращении немного сложнее монолитного. На это влияет наличие внутри материала ячеек, заполненных воздухом. Они располагаются между двумя параллельно расположенными плитами материала. С такой разновидностью нужно работать, соблюдая определённые правила монтажа и рекомендации по фиксации плит, поскольку стыки, края и торцы должны быть полностью герметизированы.
Необходимые инструменты для работы
Для того чтобы правильно закрепить листы полимера на каркасе из дерева, необходимо приобрести следующие инструменты:
Профиль для соединения поликарбонатных пластов в одно целое;
Листы полимера в необходимом количестве;
Свёрла для того чтобы сформировать в пластах необходимые отверстия;
Изоляционная лента, необходимая для герметизации торцов — перфорированная и сплошная;
Бруски из дерева;
Молоток, саморезы и гвозди, чтобы было чем крепить к дереву;
Отвёртка, а также шуруповёрт;
Термошайбы для того, чтобы накрепко прикрепить листы пластика к дереву.
Деревянный навес из поликарбоната универсален. Каждому хочется, чтобы результат усердного труда радовал ещё много лет, продолжая исправно выполнять свои функции. Для корректного монтажа необходимо знать свойства полимера, уметь правильно готовить его к монтажу и закреплять.
Не следует забывать о том, что поликарбонат может быть как ячеистым, так и монолитным. Это – пластиковая разновидность, поэтому при неграмотном подходе она может растрескиваться. Во избежание такой неприятности нужно правильно располагать изгиб плит на деревянной основе, уметь грамотно резать пластик, а также сверлить его.
Чтобы правильно ориентировать пластик на каркасе, нужно знать, что монолитные листы, как правило, не сгибаются, поэтому закрепляются в ровном плоском виде.
Ещё один очень важный момент при монтаже – осуществление грамотной подрезки пластов. Для того чтобы разрезать пластик применяются пильные станки – благодаря высокой скорости вращения пильного диска риск растрескивания материала будет сведён к минимуму. Такой диск обязательно должен быть острым и желательно, чтобы в его составе были сплавы тяжёлых металлов.
Создать навес из поликарбоната своими руками как на фото не составит труда. Перед тем как монтировать поликарбонат на деревянный каркас своими руками необходимо сделать отверстия для будущих креплений материала. Грамотный подход гарантирует целостность поликарбоната после проведения работы. Во время сверления на лист не следует делать сильный нажим на полимер.
При вкручивании необходимо также следить, чтобы нажим не был сильным, поэтому зачастую под шляпку крепёжного болта добавляют шайбу. Вкручивают крепление строго под углом в 90º, при этом должен сохраняться отступ от края материала не более 5 см.
Технология крепления ячеистого поликарбоната к древесине
Теперь стоит разобраться, как крепить поликарбонат к деревянному каркасу. Важная часть, влияющая на результат работ, начинается уже во время транспортировки сырья. Правильная транспортировка – залог сохранности поликарбоната.
Во время перевозки необходимо слегка свернуть сотовую разновидность и расположить в багажнике так, чтобы они не давили друг на друга;
После доставки груза на нужное место необходимо развернуть пласты и оставить в помещении с нормальной влажностью;
Заводскую защитную плёнку не стоит снимать с материала заранее, поскольку это должно происходить уже после монтажа на деревянный каркас;
Пласты укладываются на каркас обязательно так, чтобы сторона, имеющая защиту от ультрафиолета, была направлена к солнцу;
Полимер, имеющий соты, необходимо укладывать так, чтобы соты располагались внизу, т.е. вдоль постройки;
Объединение полотен можно делать только перед непосредственным монтажом на поверхность;
Открытые торцы пластика стоит герметизировать при помощи специальных профилей, а также, при отсутствии оных, гибких лент;
Перед креплением пластика на деревянный каркас желательно иметь в арсенале резиновые или силиконовые прокладки для стыков полимера с древесиной;
Во время монтажа крыши из полимерного материала необходимо не допускать физическое воздействие на материал, недопустимо вставать на него ногами до и во время монтажа;
Для точечного закрепления можно использовать специальные болты с термоизоляционными шайбами;
Перед тем как закрепить лист на каркасе следует произвести расчёт компенсационного температурного зазора – как правило, его величина колеблется в пределах 3 мм.
Помимо приведённых советов необходимо грамотно подобрать сырьё для деревянного каркаса – доски должны быть крепкими и прочными. Древесина не должна быть слишком влажной или слишком сухой, к тому же не должна содержать выпадающих сучков. Чтобы подготовить древесину для монтажа, необходимо отшлифовать доски и обработать антисептическими составами для предотвращения их прогнивания или заражения грибком.
Важное замечание: так как строение будет располагаться под открытым солнцем, необходимо подобрать древесину светлых тонов, как на фото, а также, при возможности окрасить её светлыми оттенками – это убережёт её от чрезмерного прогревания.
Заключение
Благодаря различным вариациям расцветок и высокой плотности поликарбонат стал популярным отделочным материалом. С его помощью можно без труда обустроить навес или козырек, сделать парник или теплицу, как на фото, а также другие постройки. Полимерные пласты на древесном каркасе – отличное решение для тех, кто хочет осуществить монтаж своими руками, не прибегая к услугам профессиональных мастеров.